郑州企鹅关于精炼油设备的发展趋势预测
关键字：精炼油设备 发布时间:2026年01月08日
精炼油设备行业正迎来一场深刻变革。随着全球能源转型和环保要求不断提高，以及“双碳”目标的深入推进，精炼油设备的发展路径正在重新塑造，未来将朝着绿色化、智能化、高效化的方向加速迈进。
绿色转型引领技术革新之路
“十五五”期间，中国炼油行业将步入由大到强的关键转型期。面对“双碳”目标的硬性约束，炼油行业正从规模扩张的“燃料型”向价值驱动的“化工材料型”深度转型。
“减油增化”已成为不可逆转的核心战略，这将引发覆盖装置结构、技术路径与产业布局的深刻革命。
政策框架正变得更加系统与严格。国家将继续通过能耗与碳排放“双控”制度倒逼行业升级，从能耗控制向碳排放控制转变，更注重全生命周期碳足迹管理。
同时，落后产能淘汰加速，政策延续“严控增量、优化存量”的思路，产能置换更倾向于支持具备一体化、规�；攀频拇笮推笠祷蚧�。
装置结构调整步伐加快
在“减油增化”的大背景下，各类精炼装置的转型升级路径已然清晰：
催化裂化装置正被赋予新的使命，从最大化生产汽油转向多产丙烯、乙烯料等高价值化工原料。预计到“十五五”末，催化裂化（含催化裂解）装置产能将较当前提升10%至近2.9亿吨/年。
催化重整装置的角色也在转变，从主产高辛烷值汽油组分向为下游芳烃联合装置提供关键原料战略转变，以最大化产出苯、甲苯、二甲苯（BTX）等基础化工原料。
加氢装置的战略地位进一步凸显，不仅满足国内更为严格的清洁油品质量标准，还将通过扩大加氢裂化、渣油加氢能力，为下游化工装置提供杂质含量更低的优质进料。
炼化一体化与大型化成主流
炼厂大型化、工艺集成和装置联合技术发展迅猛。据估算，600万吨/年规模的炼厂扩建到1200万吨/年规模，单位原油投资可节约23%～25%，生产费用节约12%～15%，劳动生产率提高25%～27%，占地和能耗也随之减少。
未来，中国炼油行业集中度将持续提升。预计到“十五五”末，千万吨级炼厂数量将从目前的38家上升至45家，行业平均规模将从697万吨/年提升至750万吨/年。
炼化一体化基地建设将成为重点，实现炼油、化工、煤化工等跨行业协同，在园区内部实现原料、能源和废弃物的循环利用，从系统层面提升资源效率，降低整体碳排放。
技术创新驱动产业升级
分子炼油技术将成为未来精炼设备发展的重要方向。随着现代分析仪器的发展，尤其是全二维气相色谱技术、高分辨质谱技术和选择性电离技术的快速进步，对原油的认知从以前的馏分水平提升到分子水平，为石油资源的分子级优化利用提供了可能。
清洁燃料生产技术持续进步。面对日益严格的环保标准，清洁汽油生产重点发展催化汽油加氢脱硫技术、烷基化技术；清洁柴油生产则主要通过柴油加氢技术，包括常规固定床加氢工艺和液相加氢工艺两大类。
重油加工技术仍是发展热点。固定床渣油加氢技术广泛应用于普通渣油的处理；沸腾床加氢裂化技术在超重原油及油砂沥青加工方面的工业应用不断增长；悬浮床加氢技术研究近年来取得突破，已在多套工业装置上成功应用。
市场前景广阔
全球精炼油设备市场未来几年将保持稳定增长。随着亚太地区经济的快速发展，该地区在全球市场的重要地位将更加凸显。
除中国外，日本、韩国、印度和东南亚地区也将扮演重要角色。
未来，行业整合步伐可能加快，企业将通过技术创新和服务优化提升市场竞争力。
展望未来，精炼油设备行业将在绿色转型、技术创新和市场驱动的多重因素推动下，迎来新一轮发展机遇。那些能够准确把握趋势、率先实现技术突破和设备升级的企业，将在未来的市场竞争中占据有利位置。
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